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轉爐煉鋼用耐火材料有哪些?專業廠家資料值得

時間:2019-06-14 來源:耐火材料廠 作者:寰洋實業 浏覽次數:

  轉爐煉鋼原料是廢鋼和鐵水,通過結渣,吹氧等方法除去碳。轉爐爐襯壽命因冶煉鋼種而異。例如,較大的轉爐只能冶煉碳鋼,冶煉溫度低,渣成分穩定,因此其使用壽命更長。但隨著頂部聯合吹煉技術的發展,即通過底部吹掃塞將N2,CO2,Ar或O2吹入轉爐,轉爐冶煉時間縮短,鋼液質量提高,冶煉成本降低,但對爐襯的腐蝕耐火材料加速了。
 


 

  轉爐是當今煉鋼工業中應用爲廣泛的窯爐設備,轉爐煉鋼分爲氧氣頂吹煉鋼、氧氣側吹煉鋼、氧氣底吹煉鋼、氧氣頂底複吹煉鋼等四種方式,目前應用的多爲頂底複吹煉鋼。在轉爐用耐火材料的選擇上,國內及國外普遍采用鎂碳磚,在不同的部位、不同的工作環境下也有采用鎂磚、火泥、填縫料、搗打料、修補料、噴補料等。具體如下:

 

  1、鎂碳磚

  转炉炉内的工作环境恶劣,其温度高、侵蚀大。炉衬易产生机械磨损、冲刷、熔蚀和抗剥落性等现象,因此对炉衬用耐火材料的要求非常高。而镁碳砖具有良好的抗氧化性和高温强度,在国内外普遍采用。表1 为转炉用镁碳砖指标。

 

  2、鎂磚

  鎂磚在轉爐用耐火材料中僅次于鎂碳磚,其的使用溫度達2000℃以上,具有耐高溫、抗渣侵蝕的特點。鎂磚主要爲燒結鎂磚和鎂矽磚,在轉爐上多被用于層上。

 

  3、不定形耐火材料

  轉爐用不定形耐火材料主要是指轉爐修砌過程中所使用的耐火泥、填縫料以及搗打料等耐火材料。

 

  4、修補料、噴補料

  在轉爐的生産運行中,維修時必不可免的。無論冶煉什麽鋼種,冶煉條件有多麽苛刻,只要通過采用良好的耐火材料和修補維護,特別是修補維護,轉爐爐襯就可以變成半性爐襯。

 

  爐膛頂部主要遭受爐渣腐蝕和空氣清洗,氧化鎂碳磚氧化和清洗過程中的機械損傷,因此轉爐頂部可采用高強度,高抗氧化性的鎂質碳磚。

 

  轉爐耳軸區域有嚴重的爐渣腐蝕,空氣清洗,氧化和機械應力,同時難以修補,因此這裏可采用含有16%~18%碳的優質高強度高耐腐蝕鎂碳磚。

 

  對于主要遭受爐渣腐蝕的渣線區域,應使用優質的高耐腐蝕性氧化鎂碳磚。對于不僅暴露于鋼水和爐渣腐蝕的充電側,還會遭受鐵液洗滌和陡鋼沖擊,因此,應采用耐腐蝕性強,耐熱沖擊性好的高強度氧化鎂碳磚。

 

  鑽孔主要損壞原因有氧化,爐渣腐蝕,溫度劇烈變化,鋼水洗滌等,因此應采用高強度,高抗氧化性的鎂質碳磚。

 

  爲了提高轉爐的使用壽命,襯裏耐火材料質量是一個重要因素,而運行條件是一個更重要的因素。維護是轉換器使用壽命的又一重要方法,襯裏保護措施可以延長使用壽命數倍。目前轉換器的主要修補和維護方法如下:

 

  1.自流修補材料主要用于前後大面,噴射混合主要用于耳軸區域和其他部位。

 

  2.Slag防濺技術。可以在轉爐中加入輕燒氧化鎂球或白雲石,因此可以提高爐渣的熔點和粘度,然後通過高壓氮吹,輕燒菱鎂礦和含白雲石的渣濺到轉爐襯裏,對爐襯的腐蝕在冶煉過程中減少了。

 

  在開發菱鎂碳磚之前,轉爐爐襯主要由燒結菱鎂磚或焦油瀝青粘結鎂磚,菱鎂礦白雲石磚等建成。但現在,菱鎂碳磚在轉爐中越來越普遍,幾乎所有的轉爐襯裏都是由鎂碳磚建造。轉爐襯砌由鎂磚砌成,接縫材料爲鎂質搗打料。

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